大連鋳造物の製造過程には金型製造、溶融、鋳造、後処理などの一環(huán)が含まれる。部品の形狀や寸法の要求に応じて、対応する金型を作成します。金型は材料によって砂型、金屬型、セラミック型などのタイプに分けることができ、その中で砂型はよく見られるものの1つである。次に、必要な部品材料に応じて、適切な金屬または合金を液狀に溶解し、スラグの処理と溫度制御により、金屬液の品質(zhì)を確保する。次に、溶融した金屬液を金型に流し込み、冷卻固化したら部品を取り出す。鋳造物に対して整理、修理、熱処理、機(jī)械加工などの後処理技術(shù)を行い、使用要求を満たす。

科學(xué)技術(shù)の絶えずの進(jìn)歩と製造業(yè)の発展に伴い、鋳造技術(shù)も絶えず改善と革新を続け、鋳造品の品質(zhì)と効率を向上させている。例えば、コンピュータ支援設(shè)計(jì)とシミュレーション技術(shù)を用いて、鋳造物の構(gòu)造と技術(shù)をZ適化し、欠陥の発生を減らすことができる。同時(shí)に、新材料と合金を?qū)毪工毪长趣?、鋳造物の?qiáng)度と耐摩耗性を高め、複雑で劣悪な作業(yè)環(huán)境により適応させることができる。

大連鋳造物の品質(zhì)検査と制御方法はどれらがありますか？

理化性能試験：鋳造物の理化性能とは材料の力學(xué)性能、物理性能と化學(xué)性能などを指す。一般的な理化性能試験には、引張?jiān)囼Y、衝撃試験、硬度試験、金相分析、化學(xué)成分分析などが含まれる。これらのテストは、鋳物の材料品質(zhì)と設(shè)計(jì)要件に合致しているかどうかを直接評(píng)価することができます。

寸法測定：寸法測定は鋳造物の幾何形狀を測定し、評(píng)価する。一般的な寸法測定方法としては、マイクロメータ、ノギスなどのツールを用いた直接測定、および3座標(biāo)測定機(jī)を用いた正確な3次元寸法測定が挙げられる。これらの測定は、鋳物の幾何形狀が設(shè)計(jì)要件に適合しているかどうかを評(píng)価することができる。

表面品質(zhì)検査：表面品質(zhì)とは鋳造物の外面の光沢度、平坦度、表面欠陥などを指す。一般的な表面品質(zhì)検出方法には、目視、タッチ検査、光學(xué)顕微鏡検査、カメラ検査などが含まれる。また、表面粗さ計(jì)、微小硬度計(jì)などのツールを用いて定量評(píng)価を行うこともできる。

非破壊検出：非破壊検出とは、鋳物を破壊することなく、超音波、放射線、磁性粉、液體浸透などの方法を利用して鋳物內(nèi)部の欠陥を検出することを指す。一般的な非破壊検出方法には、超音波検出、放射線検出、磁粉検出、液體浸透検出などが含まれる。これらの方法は、気孔、介在物、クラックなどの鋳物內(nèi)部の欠陥を効果的に発見し、評(píng)価することができる。

鋳造材料によって、鋳造物は鋳鉄物、鋳鋼物、アルミニウム鋳造物の3つの種類に分けることができる。鋳鉄品とは、鉄を主材料とし、鋳造技術(shù)によって作られた部品のことです。鋳鉄部品は圧力と衝撃荷重に耐える能力が強(qiáng)いという特徴がある。鋳鋼品とは、鋼を主材料とし、鋳造技術(shù)によって作られた部品のことです。鋳鋼部品は強(qiáng)度が高く、耐摩耗性が良いなどの特徴がある。アルミニウム鋳物とは、アルミニウムを主材料とし、鋳造技術(shù)によって作られた部品のことです。アルミニウム鋳造品は軽量で、熱伝導(dǎo)性が良いなどの特徴がある。